以下將簡單介紹閥門的實品測試、型式測試以及兩者之差異。
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實品測試
實品測試又有破壞性測試及非破壞性測試之分。對使用者而言，當然最希望購得的每個閥門都能逐一經過嚴苛的測試後，仍能具有符合規格要求的性能。這要求對經非破壞性測試的閥門而言，沒有問題，但閥門若經破壞性測試，鮮少仍能維持堪用。除非使用者願意全額支費破壞性測試的成本及費用外，絕少閥門製造商會接受使用者的要求，進行破壞性測試；然而當使用者對閥門的性能可能仍有疑慮時，閥門標準組織即設計出“型式測試”的觀念，來取代對每一閥門的破壞性測試。
型式測試
閥門的型式測試是指為確認某特定設計製造出來的閥門，能夠符合適用標準所設定的性能要求，由廠商提供受測閥門，經第三方認證機構，依該標準的規定程序，對受測閥門實品進行破壞性測試；在測試結束後，對與該受測閥門相同設計製造的每個閥門，不再逐一測試，而是用測試取得的數據報告書，或以第三方認證機構核發的認證書，來認定相同設計型式製造的閥門，具有與受測閥門實品測試結果相同的性能。亦即是對這類破壞性測試的要求，以證書或報告來取代實品測試。
以 ISO15848-1 及 ISO15848-2 為例:
ISO15848-1
ISO15848-1測試包括測試溫度區間、耐久性及密封性三要素。以球塞閥為例，球塞閥是以閥桿轉動90 度來開關的閥門性質上屬隔離閥 (Isolation Valve)，測試結果以“CO”為代號，依熱循環次數及每次熱循環內包含的機械循環次數，來決定受測閥門的耐久性(endurance)，分 CO1 至 CO3 三等級，再以測得的測試氣體 ( 氦氣 H 或甲烷 M) 逸散量，來決定密封性 (Tightness)，分 A，B，C 三級。
試想最基本的 CO1 受測閥門，經過 205 次的開關測試後及完整的2次熱循環後，閥桿密封及承座的密封性能多少都會有些損傷，在測試結束後，對該型式的受測閥門已經取得逸散的數據，購買者還要買這顆可能受損的受測閥門嗎 ? 因此ISO15848-1為型式測試，以該測試取得結果的報告，來認定相同設計型式閥門的逸散等級，而不再對每個閥門逐一測試。
ISO本身是發布測試標準的組織，本身並無認證單位，要取得ISO 15848-1逸散等級的認證，一般是由製造商付費，委請第三方 ( 即非買賣雙方 ) 的公正機構進行實品測試後，由第三方測試機構發給認證書 (certificate)。
ISO15848-2
因 ISO 的會員包括已開發及開發中國家，各會員國的閥門產業水準並不齊一，但各會員國都有一平等的表決權。因此，為使標準能夠順利地通過發布，經協商後適度地妥協，殆不可免；惟為求閥門產業對閥門逸散的要求及測試能有國際共同接受的標準，也能建立使用者願意接受證書取代實品測試的信心，故於 ISO 15848 加入第二部分 ( 即 ISO 15848-2)，規定買方，對已經提出第三方測試後核發 ISO 15848-1 逸散等級認證書的賣方，可在買賣契約 ( 或訂單 ) 中加入，採抽樣進行低逸散實際測試的要求（即所謂 ISO 15848-2 驗收測試），在生產過程中，對賣方預定交貨的閥門，抽取一定數量閥門實品，於室溫下施加 6 bar 壓力，進行５次閥桿機械循環，作為驗收合格的條件。該驗收測試其實是為閥門買方必須購買特定低逸散等級閥門時，針對開發中國家或新進品牌閥門產品製造商，已提出的 ISO 15848-1 逸散等級認證書，讓買方略為安心的權宜措施。
